我们就好好讲讲插拔头相关的热缩套管的相关的工艺，无论热缩套管用做引接线标识还是特殊电动机引接线用做绝缘、密封保护材料，只有热缩工艺科学合理，能保证热缩

套管热缩可靠 实用稳定。下面是热缩套管的热缩工艺及其注意事项。 

热缩套管的热缩工艺：径向尺寸设计与热缩爆裂：热缩套管加热后沿径向会产生50％以上的收缩，为保证套穿的热缩套管热缩后牢牢地固定在被套载体上，其径向尺寸必须

选择合适。径向尺寸过大 热缩套管收缩不到位固定不牢；径向尺寸过小 热缩及电机烘焙时收缩力强容易导致爆裂。 

热缩套管的热缩工艺：烘烤工具与烘烤效率：热缩套管热缩可采用电吹风 加热槽 打火机 烘箱等工具。实际操作中缠绕带以配移动电源烘的鼓风电热枪烤热缩套管，效率最

高 使用最方便。 

热缩套管的热缩工艺：热缩位置与虚缩、缩量不足：用作引接线标识的热缩套管，对于热缩位置有两个要求：

一是要靠近冷压端子处，

二是缩固在三根(或六、九根) 引接线上的位置应基本平齐。如热缩时导致虚缩(如下底部)，在搬运 浸漆 热固化工序后，热缩套管之前收缩后固定好的位置可能参差不齐，

收缩位置轻微偏差会影响视觉效果，严重时会影响标识作用 或者甚至脱落。特殊电动机用绝缘密封保护材料的热缩套管，虚缩还影响引接线电缆连结端或冷压端的保护作用

。另外在材料进厂时最好检验一下 避免出现热缩套管缩量不足的现象(达到一定温度或再升温也不缩)。 

热缩套管的热缩工艺：浸渍漆粘连与防护：由于许多电机制造商采用环氧型浸渍漆浸渍烘焙电机，为防止烘焙时热缩套管粘连在一起影响使用，浸漆前会用适当的方法将热

缩套管电缆固定住位置。内压装电机是用上凹式挡板来实现阻止热缩套管粘连情况的发生。 

热缩套管的热缩工艺：脏污与防护：浸漆、接线盒接线等工序可能会弄脏热缩套管标识，因此在用收缩热缩套管的时候应有相应的防护措施并加强检查。

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